立柱試驗(yàn)臺主要按照標(biāo)準(zhǔn)GB25974-2010《煤礦用液壓支架》對液壓支架用閥中的液控單向閥、
安全閥、截止閥、換向閥(片閥)等進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。
立柱試驗(yàn)臺的特點(diǎn)是:試驗(yàn)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)條件;試驗(yàn)項(xiàng)目
及過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗(yàn)要求進(jìn)行:試驗(yàn)過程中,由試驗(yàn)員手動操作,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)檢測
系統(tǒng)釆集、記錄、顯示;試驗(yàn)數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;試驗(yàn)報表按標(biāo)
準(zhǔn)要求設(shè)計(jì);試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。
立柱試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)由三部分組成:
(1)1為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為80MPa.
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)見圖1 ,由商務(wù)計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設(shè)定試驗(yàn)過
程參數(shù),然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊,對各類閥進(jìn)行出廠試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)按
試驗(yàn)時序及設(shè)定的試驗(yàn)過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號,試驗(yàn)結(jié)束后自動生成試驗(yàn)報
告,并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存貯,供以后查詢和管理。
立柱試驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)步驟及流程
工控機(jī)開機(jī)后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測
控系統(tǒng)工作界面,點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
安全閥實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置完成后,試驗(yàn)員可以對安全閥進(jìn)行各項(xiàng)特性試驗(yàn)°
1)小流量啟閉特性試驗(yàn)
按下控制柜小流量按鈕,截止閥P 口卸壓關(guān)閉,開啟油泵,進(jìn)行增壓缸換向,當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時,調(diào)節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力,然后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面中的
“采集公稱壓力”按鈕,系統(tǒng)自動采集此時試驗(yàn)臺壓力,并將壓力數(shù)值填入試驗(yàn)界面,松開P 口卸壓截止閥,卸掉被試件壓力,然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥,給被試件重新加壓,使被試件重新開啟
溢流,使安全閥關(guān)閉,在開始溢流階段點(diǎn)擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕,在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕,計(jì)算機(jī)自動釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗(yàn)界面。
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