供應(yīng)信息
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動(dòng)配比過程為:開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試，來實(shí)現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動(dòng)活塞桿15向左移動(dòng)，增壓缸A腔23自動(dòng)泄水，同時(shí)，乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26，C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；當(dāng)活塞桿15移動(dòng)到其極限位置時(shí)，自動(dòng)換向閥11自動(dòng)換向，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動(dòng)活塞桿15向右移動(dòng)，增壓缸B腔24自動(dòng)泄水，同時(shí)，乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21，Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；如此循環(huán)，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
SZ9水力升柱器試車：
準(zhǔn)備：
1 乳化油:本機(jī)儲存乳化油約60～65升，至少加入20升。
2 進(jìn)出水管:進(jìn)水管為KJ10接口，出水管接口也為KJ10接口。
3 ：KJ10礦用高壓膠管。
注液槍常見接口為KJ10
注液槍建議使用帶壓力表的，以便觀察終注入壓力，估算初撐力。
接通水管，打開截止閥待注液槍排一排空氣，有穩(wěn)定的乳化液排出可以使用了。
水力升柱器 特點(diǎn)：
1、水力驅(qū)動(dòng)，不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液，配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng)，使用方便。直接使用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐，拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理：
動(dòng)作：打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
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