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單體液壓支柱測壓表維修規(guī)程 (一)、
維修總則 1、煤礦建立維修車間，負(fù)責(zé)支柱的日常修理。支柱需要大修時(shí)，聯(lián)系生產(chǎn)廠家派遣專業(yè)技術(shù)人員到煤礦進(jìn)行指導(dǎo)和修理工作。 2、根據(jù)支柱用量配備維修工，一般每使用200根支柱配備一人。 3、 維修人員須經(jīng)必要的培訓(xùn)，quan面了解支柱結(jié)構(gòu)、性能、使用、檢驗(yàn)，故障原因及處理方法等，只有經(jīng)考試合格的維修工才能上崗。 4、維修車間配備專業(yè)技術(shù)人員。 5、除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外，支柱修理一律在地面維修車間進(jìn)行。 6、維修后的支柱應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，任何性能指標(biāo)不合格的支柱不允許下井。 7、 維修車間建立維修卡片，詳細(xì)記錄每根支柱編號(hào)、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內(nèi)容、檢驗(yàn)情況、維修人等。 8、經(jīng)過大修后的支柱應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，方可入井使用。
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單體支柱測壓表主要是由：殼體、平面密封墊、“U”型鎖緊套、壓力表、儲(chǔ)液筒、“O”型密封圈、擋圈、連桿、柱塞、壓桿等部分組成，詳見裝配示意圖，具體操作步驟如下：
1液筒內(nèi)加入乳化液或乳化油并把儲(chǔ)液筒蓋旋緊；
2加入乳化液或乳化油后，di一次測壓前先拉推手把，使前端排液孔內(nèi)有少量液體噴出；
3把U型鎖緊套套在支柱的三用閥上，然后把檢測儀的前端插入三用閥；
4先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)U型鎖緊套，待其緊到一定程度后，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手把，直到U型套鎖緊為止。這時(shí)儲(chǔ)液筒應(yīng)基本上處于儀器的正上方；
單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備
支柱內(nèi)工作介質(zhì)可采用井下中性水，是環(huán)保型支護(hù)設(shè)備。 目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可補(bǔ)償，在頂板來壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實(shí)際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。 采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。本機(jī)有快速本產(chǎn)品是對全國各煤礦走訪調(diào)研，綜合國內(nèi)外各種試驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)出 SF-II 型三用閥試驗(yàn)臺(tái)，它可以廣泛應(yīng)用于煤礦三用閥出廠試驗(yàn)以及下井前的密封試驗(yàn)、安全閥的壓力調(diào)定?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)。特點(diǎn)：據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗(yàn)規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標(biāo)準(zhǔn)，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測試和調(diào)定。采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。
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