供應信息
乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內設隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設有液體出口和液體進口，液體進口通過開關閥連接漏斗，液體出口通過單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設有液體進口，并通過高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動開關閥通過安裝有過濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進口上的三通后，再連接自動換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過三通一端連接單向閥b的進液口，另一端連接單向閥C的進液口 ；
[0007]所述的自動換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無需用電，而且頂升速度快，節(jié)省水資源，自動配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩(wěn)定，不需要任何操作，全自動，使用方便。
水力升柱器配件圖中:1、手動開關閥，2、過濾器，3、液壓表，4、三通，5、液體出口，6、罐體，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液體進口，10、水腔，11、自動換向閥，12、出水高壓膠管，13、B腔壓力水進出口，14、A腔壓力水進出口，15、活塞桿，16、缸體，17、總輸出管，18、單向閥a，19、單向閥b，20、C 腔液體進出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液體進出口，28、單向閥C，29、單向閥d，30、高壓膠管，31、配比閥II，32、配比閥I，33、單向閥e，34、漏斗，35、開關閥，36、液體進口。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動升柱器，它包括手動開關閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15，活塞桿15設置在缸體16的內部，并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進出口 14和壓力水進出口 13，并分別通過高壓膠管30連接自動換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進出口 20和液體進出口 27 ;所述的C腔21的液體進出口 20通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥a 18的進液口，另一端連接單向閥b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液體進出口 27通過高壓膠管30連接三通4后，一端連接單向閥c 28的出液口，另一端連接單向閥d 29的進液口 ；所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后，再連接總輸出管17
水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便，減輕了人工作業(yè)強度。使用巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等有水源無電源的場合。
全自動水力升柱器在該礦工作面成功應用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術人員的肯定。
過去，該礦應用的乳化液泵站設備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進工作面打設臨時支護單體時，采用全自動水力升柱器進行試驗，收到了較好的效果。
全自動水力升柱器的特點是水力驅動，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應性強，節(jié)省人力物力。
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