供應(yīng)信息
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動(dòng)配比過程為:開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10，擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出，經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30，另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合，配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試，來實(shí)現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動(dòng)開關(guān)閥1，壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中，完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子；當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的B腔24，推動(dòng)活塞桿15向左移動(dòng)，增壓缸A腔23自動(dòng)泄水，同時(shí)，乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26，C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；當(dāng)活塞桿15移動(dòng)到其極限位置時(shí)，自動(dòng)換向閥11自動(dòng)換向，壓力水通過過濾器2、自動(dòng)換向閥11注入到增壓缸的A腔23，推動(dòng)活塞桿15向右移動(dòng)，增壓缸B腔24自動(dòng)泄水，同時(shí)，乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21，Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱；如此循環(huán)，完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。
水力自動(dòng)升柱器，包括手動(dòng)開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，本實(shí)用新型主要功能是用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動(dòng)按所需比例配制成乳化液，穩(wěn)定可靠。
功能優(yōu)勢(shì)：
1、水/油自動(dòng)配比濃度功能：依靠水力進(jìn)行升液壓支柱的同時(shí)能按比例將乳液油自動(dòng)配比成乳化液，配比穩(wěn)定、可靠。
2、快速升柱功能：水源壓力在頂升柱子時(shí)，配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱，速度快，節(jié)省水。
3、增壓保壓功能：水力自動(dòng)升柱器在工作時(shí)當(dāng)水源壓力頂升不動(dòng)液壓支柱時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)進(jìn)行升柱，達(dá)到額定壓力后并可以自動(dòng)保壓，增壓比大，初撐力高。
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