水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過去的乳化液泵站,得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
水動(dòng)力自動(dòng)配比升柱器屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域,主要功能是用水力頂升單體支柱,達(dá)到單體液壓支柱初撐力要求,并自動(dòng)按比例配制成乳化液。它包括進(jìn)水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、增壓缸和第二增壓缸,兩個(gè)增壓缸對(duì)稱布置在主缸的兩側(cè),通過活塞桿傳動(dòng);所述的主缸被活塞桿分隔成A腔和B腔,所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口,分別連接往復(fù)閥組;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低廉,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動(dòng)按所需比例配制成乳化液,穩(wěn)定可靠。
水力升柱器產(chǎn)品功能:
用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動(dòng)力,通過增壓缸增壓,到達(dá)在有水源的地方,不需電力便擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。兼職時(shí)分兩個(gè)階段:
水力升柱:水源壓力能頂升空柱子時(shí),水源直接頂升單體支柱。速度快,節(jié)省水;同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油,配比穩(wěn)定、可靠;
增壓升柱:水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀況。增壓比大,初撐力高。
水力升柱器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、水力驅(qū)動(dòng),不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液,配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng),應(yīng)用方便。直接應(yīng)用注液槍。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動(dòng)能走。
5、靜音。
水力升柱器產(chǎn)品原理:
動(dòng)作:翻開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,實(shí)現(xiàn)配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)翻開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀況,E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至實(shí)現(xiàn)支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞,且大小活塞在同一軸線上,
水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
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