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立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程
立柱試驗臺實驗步驟及流程
工控機開機后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測
控系統(tǒng)工作界面，點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應的功能。
安全閥實驗
實驗參數(shù)設置完成后，試驗員可以對安全閥進行各項特性試驗°
1）小流量啟閉特性試驗
按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關閉，開啟油泵，進行增壓缸換向，當P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時，調節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力，然后點擊試驗界面中的
“采集公稱壓力”按鈕，系統(tǒng)自動采集此時試驗臺壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗界面，松開P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開啟
溢流，使安全閥關閉，在開始溢流階段點擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關閉P 口壓力穩(wěn)定后，點擊“采集關閉壓力”按鈕，計算機自動釆集相應數(shù)據(jù)并填入試驗界面。
液壓支架閥試驗臺是液壓支架液壓閥出廠性能的檢驗測試設備。依據(jù)較新液壓支架國家標準《GB25974.3-2010液壓支架用閥》中所規(guī)定出廠檢驗種類、該機配備PLC對設定典型閥試驗模式下進行自動循環(huán)試驗，在裝有組態(tài)軟件的計算機對液壓試驗中的各類數(shù)據(jù)進行處理。能進行壓力、流量和差壓的數(shù)據(jù)采集處理、數(shù)顯和轉機分析、打印圖表等.該機由試驗臺主機和工控計算機控制柜兩部分組成
立柱千斤頂加載電腦試驗臺
主要技術參數(shù)：
1.試驗工作壓力： 0-60MPa
2.壓力： 80MPa
3.傳感器精度： 0.5級
4.增壓比： 1:7
5.液體介質： 3-5%乳化液
6.電機功率： 4KW
7.低壓液體排量： 20L/min
8.高壓液體排量： 1.2L/次
9.油介質： 30#機械油
10.電壓： 380V
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。
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