技術(shù)特點 1、 本試驗臺為自動化試驗臺,人工進(jìn)行參數(shù)設(shè)置后,試驗過程由計算機(jī)控制完成;計算機(jī)為工業(yè)控制計算機(jī)。 2、 試驗過程可以手動、自動自由轉(zhuǎn)換,操作方便;試驗時,先用用戶自備的大流量外接乳化液泵站進(jìn)行初撐,然后再進(jìn)行各類試驗。 3、 試驗臺可以根據(jù)程序自動對加載框架移動擋塊進(jìn)行調(diào)整、固定。 4、 試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求; 5、 試驗過程根據(jù)需要進(jìn)行存儲,存儲后自動形成報表,根據(jù)需要隨時打印
立柱試驗臺主要參數(shù)
試驗對象
1) 對單向閥的開啟壓力、關(guān)閉壓力、控制壓力、高低壓密封進(jìn)行試驗。
2) 對安全閥的調(diào)壓范圍、開啟壓力、關(guān)閉壓力、高低壓密封進(jìn)行試驗,并可以繪制安全閥小
流量啟溢閉特性曲線。
3) 對換向閥的換向機(jī)能(小流量)、高壓密封、低壓密封試驗。
4) 對截止閥的高低壓密封進(jìn)行試驗。
系統(tǒng)釆集、記錄、顯示;試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;試驗報表按標(biāo)
準(zhǔn)要求設(shè)計;試驗數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。
立柱試驗臺液壓系統(tǒng)由三部分組成:
(1)1為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為80MPa.
計算機(jī)測控系統(tǒng)
計算機(jī)測控系統(tǒng)見圖1 ,由商務(wù)計算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設(shè)定試驗過
程參數(shù),然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊,對各類閥進(jìn)行出廠試驗。計算機(jī)按
試驗時序及設(shè)定的試驗過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號,試驗結(jié)束后自動生成試驗報
告,并將試驗數(shù)據(jù)存貯,供以后查詢和管理。
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