供應(yīng)信息
1、TG-100設(shè)備，表示為鏜孔及內(nèi)孔滾壓設(shè)備，主要擔(dān)任煤礦液壓?jiǎn)误w支柱的舊缸體返新修復(fù)的重要設(shè)備。
2、利用該設(shè)備重新鏜孔，去掉舊缸體內(nèi)孔中的銹蝕、麻點(diǎn)、使缸體孔徑回復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、目前采用了鏜孔后下不銹鋼內(nèi)襯套，在滾壓內(nèi)襯套，使其家加復(fù)機(jī)關(guān)報(bào)缸體的標(biāo)準(zhǔn)要求的新工藝，必須由該設(shè)備完成，這節(jié)能環(huán)保新工藝方案。
4、滾壓內(nèi)襯套后，內(nèi)表面密實(shí)孔徑精度達(dá)新缸要求修復(fù)后的缸體目前廣泛被采用。
單體支柱油缸鑲套機(jī)使用方法
每道工序都要更換一種刀具，更換過(guò)程復(fù)雜，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，整個(gè)過(guò)程金屬去處率高，加工效率低。加工質(zhì)量受刀具和工人技術(shù)熟練程度影響。因此，加工質(zhì)量不穩(wěn)定。
選用冷拔管材制造液壓缸體，同時(shí)采用珩磨工藝。這種工藝方法去除率低，加工。但由于采用砂條強(qiáng)力珩磨，內(nèi)孔表面殘留螺旋網(wǎng)紋狀刀痕；表面粗糙度之達(dá)Ra0. 4μm左右；而且砂條上的磨粒嵌入缸體內(nèi)壁，給清潔帶來(lái)不便；另外由于冷拔技術(shù)不夠完善，常會(huì)造成珩磨后內(nèi)孔變形。因此，這種加工工藝目前尚未推廣。
單體支柱油缸鑲套機(jī)使用方法
目前，國(guó)外一些液壓缸生產(chǎn)廠家的缸體大多采用冷拔管材的珩磨工藝及一種新型的加工工藝－刮削輥光加工工藝。其突出特點(diǎn)是：內(nèi)孔的一次走刀成形，大加工余量可達(dá)8-15mm,小加工余量0. 3mm,粗鏜、浮鏜、滾壓集成一體，粗鏜刀（與刀體剛性連接）擔(dān)負(fù)大部分金屬的切削，留浮鏜余量0. 5-1. 0mm;浮鏜刀在高壓油的作用下漲開進(jìn)行浮鏜。這種方法加工，成本低，加工表面質(zhì)量好。
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