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選擇合理的支護技術，嚴格按操作規(guī)程施工，是防治冒頂事故的主要措施。
①檢查支架規(guī)格尺寸。支架的架型、形狀、尺寸、結構件搭接等是否符合設計要求；支架間距、支架間連接是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
②提高支護質量和保證支護阻力。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。要嚴格防止支架支設在浮矸上，不見實底不能架設。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kN。
③單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90kN，柱徑為80mm不得小于60kN。
④搞好支架與圍巖間的充填。支架與圍巖間的空間必須及時填嚴背實，改善支架承載狀態(tài)，提高其支撐能力，減少圍巖變形，提高圍巖的穩(wěn)定性。
⑤提高支架的穩(wěn)定性。在放炮前應加固迎頭支架，使靠近迎頭10m內支架之間的連接桿聯鎖穩(wěn)固，防止放炮崩倒；對圍巖裂隙發(fā)育較成熟或較松軟的地段、受采動影響強烈的地區(qū)或掘進傾斜巷道時，應在支架間用連接桿聯鎖穩(wěn)固，預防冒頂或片幫范圍的擴大。
⑥及時支護。根據作業(yè)循環(huán)和圍巖條件，盡可能及時支護，縮小空頂作業(yè)面積與延續(xù)時間。
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視頻作者：山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司
液壓分體式升降柱，是將液壓泵站動力驅動系統(tǒng)與升降柱機械升降系統(tǒng)分為兩個獨立單元，液壓驅動系統(tǒng)置于地面，升降柱機械系統(tǒng)埋于地下。柱體材質為工業(yè)標準的304不銹鋼，抗腐蝕、不生銹;配置緊急釋放系統(tǒng)，遇停電等緊急情況時，可人為降下柱體，以開放通道。檢修周期：自檢:操作人員每天應自檢一次，測試產品軟硬件是否正常，觀察產品各種指示有無異常。
自動控制升降柱柱體的頻繁升起和降落，具有起升速度快，防撞性能高的特性?？刂品绞届`活機動，除常規(guī)線控(即手動按鍵盒控制)外，可采用近/遠程遙控以及近程卡、遠程射頻讀卡控制，并可通過計算機實現程序化控制。
1、半自動升降柱
所謂半自動升降柱，即上升自動，下降人工輔助，無需用電及動力設備，由柱體、法蘭盤、升降導向系統(tǒng)、升降器、鎖控結構、地埋箱體等組成。廣泛應用于不頻繁通行車輛的通道出入口(如：消防通道、公園、步行街等)。
上 升：轉動鑰匙，柱體自動升起，并在限定位置自動鎖定。
下 降：同樣轉動鑰匙，在柱體頂部施壓，柱體降回地平面，自動鎖定。
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