立柱試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
立柱試驗(yàn)臺(tái),包括有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、檢修表、升柱表Ⅲ、回柱表Ⅲ、轉(zhuǎn)換閥、保壓單向閥Ⅰ、低壓電機(jī)、液位控制器、保壓單向閥Ⅱ、保壓單向閥Ⅲ、浮球、低壓泵、隔離網(wǎng)、高壓電機(jī)、多級(jí)循環(huán)增壓器、高壓溢流閥和濾網(wǎng),其特征在于:所述的立柱試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、檢修表、升柱表Ⅲ和回柱表Ⅲ,所述的升柱表Ⅰ和回柱表Ⅰ與保壓單向閥Ⅲ連接,所述的升柱表Ⅱ和回柱表Ⅱ與保壓單向閥Ⅱ連接,所述的檢修表與轉(zhuǎn)換閥連接,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡單、拆裝方便、降低維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)。
立柱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)介紹
1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成:
(1) I 為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,液壓支架立柱試驗(yàn)臺(tái)配置,壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定,其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥
充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。
(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分,由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗(yàn)臺(tái)的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺(tái)右側(cè)各有一個(gè)外接口,用來連接外部
小油缸(用戶自備)對(duì)換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相
連。
立柱試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
1) 額定/壓力: 60/80MPa
2)電機(jī)功率(油泵): 3kW
3)油泵流量: 15L/min 4)壓力傳感器精度: 0. 3%FS
5)分辯力: 0. IMPa
6)油介質(zhì): 46*耐磨液壓油
7)液介質(zhì): 3%-5%乳化液
8)電源: AC380V+10% (三相四線制) 50HZ±2%
9)適用環(huán)境溫度: 0 ?40°C,
濕度:10%~85%RH;
10)乳化液泵主要技術(shù)參數(shù)
(1)功 率: 1. 6kW (2)壓力: 5 Mpa
( 3 ) 額定壓力: 2MPa ( 4 ) 額定流位: 15L/min
3、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
GB25974-2010《煤礦用液壓支架》
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