技術(shù)特點 試驗臺包括加載框架、液壓系統(tǒng)(含加載框架控制系統(tǒng)、被試支架試驗系統(tǒng)兩部分)、電氣控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、計算機測控系統(tǒng)。試驗臺液壓系統(tǒng)是由液壓泵站、升降油缸、充液閥、壓機控制閥塊、推拉缸及控制閥塊等組成,配有計算機控制及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),可以根據(jù)設(shè)定自動對被試支架進行加壓、卸壓、保壓、壓力采集和分析等功能,自動形成試驗報告。
實驗步驟及流程
工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測控系統(tǒng)工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應(yīng)的功能。
高壓密封試驗
截止閥P 口卸壓關(guān)閉,P口充液開啟,開啟油泵,扭動增壓缸換向開關(guān),大立柱試驗臺,順時針調(diào)整油泵調(diào)壓手輪,給被試件充液,當P 口壓力增加到設(shè)定壓力時,停止增壓缸換向,將油泵調(diào)壓手輪逆時針旋到,等P口壓力穩(wěn)定后,點擊“開始高壓試驗”按鈕,計算機采集密封初始壓力并根據(jù)設(shè)定自動計時,大立柱試驗臺系統(tǒng)圖,等到達設(shè)定時間后,計算機再次自動采集P口處的壓力值,大立柱試驗臺結(jié)構(gòu),并自動計算試驗結(jié)果是否合格。
立柱試驗臺液壓系統(tǒng)由三部分組成:
(1)1為液壓源部分,大立柱試驗臺維修,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為80MPa.
計算機測控系統(tǒng)
計算機測控系統(tǒng)見圖1 ,由商務(wù)計算機、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設(shè)定試驗過
程參數(shù),然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運行不同的程序模塊,對各類閥進行出廠試驗。計算機按
試驗時序及設(shè)定的試驗過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號,試驗結(jié)束后自動生成試驗報
告,并將試驗數(shù)據(jù)存貯,供以后查詢和管理。
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